Technologia CF SBR

1. PRZEZNACZENIE
2. ZASADA DZIAŁANIA
3. ZALETY
4. WYDAJNOŚCI
5. NASZE REALIZACJE
1
 

PRZEZNACZENIE

Technologia CF SBR ‘Continuous Flow Sequencing Batch Reactor’ stanowi nowatorskie podejście do oczyszczania ścieków wobec procesów przeprowadzanych w klasycznych reaktorach porcjowych typu SBR, opartych na biologicznych procesach z zastosowaniem osadu czynnego. Proces biologicznego oczyszczania ścieków realizowany jest w warunkach tlenowo–beztlenowych we wspólnym procesie przemian związków węgla, azotu i fosforu.

Reaktor CF-SBR stanowi pojedynczy zbiornik reakcyjny i nie wymaga osadnika wstępnego oraz wtórnego. W porównaniu do tradycyjnej technologii SBR, reaktor może być napełniany przez cały czas trwania cyklu. Jednocześnie konstrukcja reaktora uniemożliwia mieszanie się ścieków surowych z oczyszczonymi, a odpowiednia aparatura pomiarowa umożliwia dokładną regulację cyklu oczyszczania do aktualnego obciążenia oczyszczalni. Reaktor pozwala na prowadzenie wszelkich procesów technologicznych, bez konieczności wydzielania poszczególnych komór (defosfatacji, denitryfikacji, nitryfikacji).
Technologia zapewnia całkowitą redukcję zanieczyszczeń uzyskując bardzo stabilny efekt końcowy nie podatny na zmiany obciążenia ładunkiem zanieczyszczeń i ilością ścieków. Do absolutnego minimum została również ograniczona ilość wymaganych urządzeń.
Reaktory CF-SBR przeznaczone są dla oczyszczalni komunalnych i przemysłowych.

Wyposażenie pojedynczego reaktora stanowi:
- układ dystrybucji powietrza
- układ rusztów napowietrzających
- mieszadło pompujące
- pompa osadu
- dekanter
- zestaw armatury pomiarowej
2
 

ZASADA DZIAŁANIA

Fazy cyklu oczyszczania ścieków w reaktorze CF-SBR

Napowietrzanie
Cały reaktor napowietrzany jest powietrzem przez ruszty napowietrzające. W tej fazie zachodzi redukcja węgla oraz utlenianie azotu organicznego. Długość fazy regulowana jest czasem, a intensywność napowietrzania uzależniona od wskazań sondy tlenowej. Pozwala to na dopasowanie intensyfikacji procesu do aktualnego obciążenia oczyszczalni i znaczą redukcję zużycia energii elektrycznej.

2. Sedymentacja
W fazie tej wyłączona zostaje dmuchawa napowietrzająca, co powoduje opadanie kłaczków osadu na dno reaktora i klarowanie ścieków przy powierzchni. Jednocześnie w strefie osadowej zaczynają panować warunki anoksyczne sprzyjające denitryfikacji. Długość fazy regulowana jest czasem. Pod koniec fazy sedymentacji pompa osadu odpompowuje nadmiar osadu do zagęszczacza osadu.

3. Dekantacja
W fazie tej następuje uruchomienie dekantera i odpływ ścieków oczyszczonych do odbiornika. Dekanter umieszony będzie na prowadnicach przymocowanych do ściany zbiornika.

4. Pauza
Następuje przestawienie układu do pozycji początkowej. Jednocześnie uruchomione zostaje mieszadło pompujące zawracające osad denny do komory pierwszej, a dopływające ścieki surowe powodują powstanie w komorze pierwszej warunków do procesu defosfatacji biologicznej. Przewidziano montaż po jednym mieszadle dla każdego reaktora. Po fazie pauzy reaktor rozpoczyna nowy cykl.

Rozwiązanie technologiczne reaktora stanowi kompletny zestaw urządzeń i pomiarów, który jest ściśle powiązane z systemem sterowania. Układ technologiczny wraz z systemem sterowania umożliwia prowadzenie procesu i poszczególnych jego faz w powiązaniu z funkcją czasu i pomiaru umożliwiając płynną regulację intensywności i długości cyklu oraz pracy poszczególnych urządzeń w zależności od aktualnego składu ścieków surowych (obciążenia oczyszczalni) oraz wymagań jakości ścieków oczyszczonych.
 
3
 

ZALETY

Zalety wynikające z zastosowania kompaktowego reaktora biologicznego CF-SBR

Reaktor biologiczny CF-SBR wykonany ze stali nierdzewnej typu duplex posiada nieporównywalnie większą odporność na warunki fizykochemiczne ścieków, a także warunki atmosferyczne względem konstrukcji betonowej, co ma wpływ na jego „żywotność”. Konstrukcja ze stali duplex ma także znacznie wyższą odporność korozyjną oraz wysoką odporność na uszkodzenia mechaniczne, w odniesieniu do innych rodzajów stali (Właściwości mechaniczne stali typu Duplex są wyższe, o co najmniej 50% względem stali 304L/316L).
Modułowość konstrukcji – Stalowe elementy są lekkie a mimo to bardzo wytrzymałe. Składają się z płaskich segmentów, co zapewnia im dużą elastyczność w przypadku rozbudowy, poprzez dostawienie kolejnych części składowych tj. paneli.
Znacznie krótszy proces realizacji budowy i montażu bez względu na porę roku i warunki atmosferyczne w porównaniu z klasycznymi reaktorami betonowymi. Dostawa i montaż reaktora CF-SBR to niespełna 3 miesiące od momentu zlecenia zadania.
Istnieje możliwość w razie konieczności demontażu i ponownego montażu zbiornika w innym miejscu, a także np. po zakończeniu eksploatacji materiał zużyty do wybudowania konstrukcji zbiornika można zezłomować i dzięki temu odzyskać część kosztów poniesionych na jego budowę.
4
 

WYDAJNOŚCI

Wydajność : 50 m3/d – 1800m3/d
5
 

NASZE REALIZACJE

Powrót do oferty
DANE ADRESOWE
Ekowater Sp. z o.o.
ul. Postępu 14
02-676 Warszawa
KRS: 0000437631
NIP: 1182088081
REGON: 146357743
+48 22 833 38 12
+48 22 832 31 98
ekowater@ekowater.pl
FORMULARZ KONTAKTOWY
Skontaktuj się z nami
Uzupełnij oznaczone pola
Dziękujemy za wiadomość!
Infrastruktura i Środowisko
Łódź
Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką Prywatności.
Możesz samodzielnie określić warunki przechowywania lub dostępu plików cookie w Twojej przeglądarce.
Przewiń do góry
Copyright © 2020 Ekowater Sp. z o.o.
Wszelkie prawa zastrzeżone.
Ekowater Sp. z o.o. ul. Postępu 14, 02-676 Warszawa, Poland - NIP 118-208-80-81 - REGON 146357743 Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością zarejestrowana w Sądzie Rejonowym dla m.st.Warszawy w Warszawie - KRS 0000437631. Kapitał zakładowy 0.000.000,00 Zarząd Spółki: Sławomir Andrzej Jezierski
NEWSLETTER
Chcesz być na bieżąco?
Musisz podać prawidłowy adres email.
Dziękujemy!